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机器代替人工是公司技改的方向,如何最大限度的合理应用机器也是我们不断思考和改造的课题。
就说屠宰厂的切割间吧,以前位于四科和二科的过道上,工作时血水满地,上料时需要二、三个人往上抬,一天下来都累的喘不过气来,累急了都有不想干的念头了。
今年二月份,根据生产实际需要,郭总让原料组把切鸡架子的工作接过来,切割锯就临时安置在了滚揉间北面的小间,随着扩产的需要,又在原来丸子间内腾出一块地方安装了几台切割锯。部分鸡架需要切鸡叉,地方有限,只能放在出口间进行,三面照应,忙的小组长顾了这头顾不上那头。
四月份郭总想到一个周全合理的方法,让维修中心把丸子间与斩拌间中间的墙壁挪出,扩大了面积,将12台切割机全部挪到一起一字排好,四台切割锯为一组,中间放一翻斗机,切鸡叉时又挪进了一条传送带,合理的利用了空间,同时将几道工序都集中在一个车间进行。现在的切割间二科下的原料用料斗推过来直接用翻斗机自动卸料,切好的架子一转身直接搬过来切鸡叉,减少了两个辅助工,减轻了工人的劳动强度,加快了切割速度,避免原料积压造成品质隐患!
现在的切割间改造效果体现在:布局合理、人员配置充足、转序快速、省力省时,员工收入提高,更方便了生产管理。
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