参观过日本工厂的同事，印象一定特别深刻：环境优美，厂区通道上物品、车辆摆放整齐、有序；厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、墙面、窗户到天花板，所看到的均是整洁亮丽，工作环境舒爽，而员工的态度也是非常严谨，工作井然有序，生产配合流畅，给人整体的感觉就是高素质、高效率。说到这里不难明白为什么日本这样一个自然资源缺乏的国家，能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。

    不规范的工作秩序、没有良好的工作习惯，会给企业造成很大浪费，包括资金、场所、人员、士气、形象、效率、品质和成本的浪费。所以，如何杜绝不良现象，减少浪费，使之成为一个有效率、高品质、低成本的企业便成为了目前国内企业的当务之急。其中最有效、最直接并切实可行的方法就是推行“5S”。 
                       
    公司高端管理层较早地意识到了这一点，在于建平总裁的亲自号召下，公司各部门全面推行“5S”管理模式。近期，公司“5S”综合管理小组对各事业部及总部各部门进行了办公秩序和办公环境的检查，总体的感觉是 推行“5S”以来，各部门在办公秩序规范化管理方面有了一定的改善，但个别部门办公现场脏、乱、差的现象依然存在，细节化管理的完善、良好的工作习惯、员工素养的全面提高仍有待于加强。再次表扬那些真正理解“5S”管理的意义，配合小组检查，积极改进整改事项、持续提高管理的部门，为我们今后“5S”的推行做出了很好的榜样；当然也存在让人忧虑的现状：检查结果优劣榜一发，存在问题的部门马上出现了推诿扯皮、冷眼旁观、事不关已的情绪，从一定程度上反映出个别主管和员工没有理解此项工作的真实意义，尚需反省一下自己，从管理者角度、从公司经营者的角度来考虑问题，尽快转变态度。
推行“5S”，需要公司全体领导和员工的理解和支持。

    “5S”造就的是安全、舒适、明亮的工作环境，和谐融洽的管理氛围，细节化的、规范化的管理，它将带给我们的是工作效率的提高、成本的降低、效益的提升。整理、整顿、清扫、清洁、素养，“5S”不是口号，不是做表面文章，是通过这一工作来提升全体员工的素养、企业的竞争力。只要我们循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使“5S”工作从“形式化”走向“行事化”，最后演变为“习惯化”，即养成员工的自主管理，一定会达成“5S”的终极目标。

    实施“5S”管理，需要每个人和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。我们期待全体员工的共同参与，行动起来，团队作战，将“5S”的功效发挥到极限，让公司的管理水平和管理素质与时俱进，将“5S”的生命延长到极致。

（海言）