时光荏苒，迢迢不停。伴随着2013年新年的钟声敲响，我们的人生将开启新的征程。跟过去的一年告别，向未来的一年祈愿。惜别了2012年的成功与荣耀，怀抱着新的憧憬和希望，我们又要开始对2013年的美好展望和激情畅想。

感谢屠宰加工厂广大员工在过去的2012年为公司的发展所做出的努力！回首不平凡的2012年，屠宰加工厂在挑战和磨砺中稳健前行：

   年初工厂安装了从梅恩公司进口的全亚洲第一套肉鸡自动分割线和自动剔骨线，从此我们走上了分割和剔骨自动化的全新之路。这些先进设备的使用使我们提高了操作效率，增加了产能。年中，屠宰、分割合并成单班，宰杀毛鸡数量从以前的7万只增加到现在的9万只；效率和产能的提高带来的是能耗的降低，工厂每吨产品的耗水量比2011年降低了2.2吨。效率的提高和成本的降低也给员工带来了实惠，我们的平均工资比去年提高了500元，增长幅度为20%。

    生产一科将打爪机由卧式改为立式，降低了断爪率，提高了产值；增加了开脖皮机，摘除了大嗉囊，控制了嗉料异物；增加了剥胗机，提高了自动化程度，减少了人工；岁末，为了适应链速的提高加长了烫锅和沥血槽，加强了沥血效果，减少了淤血原料，增加了收入，降低了残毛率；穿串现场架子车整整齐齐排列，收尾时现场干干净净，牙签、肉块更是一个不留。

    异物是2012年品质控制的重点，塑料异物是重中之重。2012年，工厂新进了60个大桶，700个料斗，1000个浅冻盒子来代替内膜袋和膜片。库里的落地产品少了，塑料垃圾量少了，产品里的塑料异物少了，五颜六色的内膜袋和膜片被整齐划一的金属色代替了。不锈钢工器具的推行使工厂的现场5S管理和品质管理水平上了一个新台阶。

    生产三科今年也发生了翻天覆地的变化：单冻机打扫卫生方式和频率的改变节约了用水量；塑料扫帚代替了一直使用的竹扫帚使得我们的产品里再也不会混有竹叶；吸尘器的使用更是将三科库内、库外的顶棚和地面露出了本色；一排排摆放有序的架子车有如超市的货架；将使用过的旧膜片进行合理管控，让生产循环使用，大大降低了成本。

    生产四科今年克服了外购原料质量差、异物多、解冻不完全等许多难题，很好地保证了产品的质量和产量；出口串班组也成功转型，将内销产品做得有声有色；岁末，更是大公无私地借人给三科摆盘、包装，保证了工厂出入库的顺畅。

    原料组今年在去年的基础上变得更加全面：切鸡叉更加专业，穿迷你串中规中矩；切割锯的使用更是将深加工切割剩余的鸡架全部消化。他们的出色表现更是挣得了工厂最高的工资。

   卫生科的工作今年做的有声有色，卫生质量和清洗质量有了很大提高。在未增加人员的情况下，将新增加的自动分割线和剔骨线设备从卫生方面维护得很好，保障了生产的顺利运行；将新增加的料斗、大桶、浅冻盒子、2kg不锈钢盒刷得锃亮；将车间破损的工器具及时维修，保障了生产使用；整洁的现场、干净的地面使每一个员工都干得很舒心。

    工厂新增加的电视及时播放工厂的规定；安检门和探测器的使用保障了产品的安全；车间提高质量、优化现场的标语和横幅更是给员工时刻敲响了警钟；办公室节电时间去帮生产检查毛发；员工无重大违纪行为；报表的按时、准确上报……所有这些都是厂务科的功劳。

    2012年我们公司胜利完成了各项经济指标和各项生产任务，这些成绩的取得得益于公司领导的英明决策，得益于公司各部门的精细化管理，得益于公司每一位员工持续不断的创新和改进。各科室员工的共同努力更换来了我们产品质量的提高，是我们收入的提高，还有我们冲天的干劲。

    回顾过去的2012年，我们的工作并不是干得无可挑剔。我们在控制产品混装、骨头异物、产品中的毛发异物、工器具管理、地面干燥、员工培训等方面都做得不是很好，这给我们2013年的工作指明了方向。

    展望2013年，我们满怀希望和期待。面对越来越激烈的鸡肉市场竞争，面对越来越高的消费要求，我们的工作充满了挑战。俗话说没有压力就没有动力。希望我们每个人都能在崭新的2013年化压力为动力，迎难而上，发挥自己最大的能量，为公司的经营添砖加瓦，为公司的发展开拓创新，为公司的业绩再创辉煌奉献自己的光和热。